精密陶瓷劈刀毛坯成型工艺

精密陶瓷劈刀毛坯成型工艺

很明显，陶瓷劈刀的结构十分精密复杂，它的关键尺寸对引线键合效果有很大影响，因此对精度以及寿命的要求很高，还不能存在太多微裂纹影响其使用性能。关键尺寸包括尖端直径、内孔径、内切角直径、内切斜面角度、锥芯角度、外倒圆半径、工作面角度等。采用高精度的同心度加工设备加工的陶瓷劈刀具有超高同心度的精度。

对于这种“麻烦”的零件，陶瓷粉末注射成型技术（CIM）无疑是最适合的了——既可大批量的生产小型的、精密、三维形状复杂的特种陶瓷制件，又具备尺寸精度高，后续陶瓷劈刀的加工量少，表面光洁，制备成本低等优点，因而是当今国际上发展最快、应用最广的陶瓷零部件精密制造技术，陶瓷劈刀就是最经典的注射成型技术件之一。

粉末注射成型工艺为：将微细金属或陶瓷粉末与高分子成形剂，在一定温度上混炼成均匀的具有粘塑性的流体，经注射机注入模具成形，再脱除成形剂后，烧结致密而制成各种零件。