陶瓷劈刀加工过程的清洗

在陶瓷劈刀材料在生产加工过程中，为满足产品表面要求所进行的除油险除污垢除灰尘步骤，需要使用陶瓷劈刀材料超声波清洗机对陶瓷进行清洗。陶瓷材料超声波清洗机一般设有高压喷射系统、超声波系统、过滤循环系统等，步骤一般为环保型水溶剂洗涤、纯水漂洗，然后进行热风干燥。

在超声波清洗机中对陶瓷产品进行清洗之前，需对陶瓷劈刀产品使用陶瓷抛光液进行抛光。陶瓷抛光液含有硅溶胶成分，硅溶胶具有极强粘性且易于结晶，结晶后粘附在产品表面，传统的清洗方式难以除去表面已结晶的硅溶胶。

技术实现要素：

本发明目的在于提供一种的陶瓷劈刀清洗方法，以解决采用强酸性、强碱性、强腐蚀性、氧化还原、有机溶剂的现有陶瓷清洗方法存在的清洗不彻底、易腐蚀设备并且对操作人员及环境危害大的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种陶瓷劈刀清洗方法，包括以下步骤：

a、高压喷砂：采用加热至65±5℃的有机碱性洗剂进行高压喷射清洗；

b、清除油污、脏污后喷淋：用加热至60-85℃、质量分数为3-10％水基环保清洗剂进行超声波清洗，然后用常温去离子水进行喷淋，至少重复2次；

c、纯水超声波清洗：用65±5℃的去离子水进行超声波清洗；

d、脱水烘干：用70±5℃的去离子水对陶瓷产品进行浸泡加热，再进行脱水；使用温度在100±10℃、尘埃粒子含量达到class1000无尘室标准的空气对产品表面进行烘干。

优选的，步骤a中：采用质量分数为100％、温度在65±5℃的lr-301溶剂型碱性有机环保脱模剂，设定超声波频率为28khz，除胶清洗时间为600秒；采用带上下抛动功能的单槽清洗机进行清洗，清洗后进行纯水浸泡，除去表面残留的清洗剂。

优选的，步骤b的用加热至60-85℃、质量分数为3-10％水基环保清洗剂进行超声波清洗中，包括：

b1、进行粗除油污，采用质量分数为8-10％、温度在80±5℃的水基环保清洗剂；超声波频率为28khz，清洗120秒；

b2、进行精除油污，采用质量分数为3-5％、温度在80±5℃的水基环保清洗剂；超声波频率为40khz，清洗120秒。

优选的，步骤b的用加热至60-85℃、质量分数为3-10％水基环保清洗剂进行超声波清洗中，在步骤b1和b2之后还包括：

b1、进行粗除脏污，采用质量分数为8-10％、温度在65±5℃℃的水基环保清洗剂；超声波频率为28khz，清洗120秒；

b2、进行精除脏污，采用质量分数为3-5％、温度在65±5℃℃的水基环保清洗剂；超声波频率为40khz，清洗120秒。

优选的，步骤c包括：三个单独的清洗槽中分三次纯水漂洗，每一次均在40khz的超声波环境下清洗120秒。

以下对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。